油缸間隙選擇

在活塞密封和活塞桿密封中,運動表面之間存在一定的間隙。間隙的大小直接影響到密封件的使用壽命和加工成本。

如何選取正確的最大允許間隙，成為設計人員必須考慮的一個重要問題。

最大允許問隙的大小，與動態邊直徑、選用的密封件材料及斷面厚度、系統壓力、環境溫度有直接的關系。

公司經過多年的實踐，設計出一套選用最大允許間隙的簡易方法。通過圖表，可得到相應工況條件下，所選密

封件的最大允許間隙?，F舉例如下。

例1．

d/D = 動態邊直徑= 90 mm*

S = 斷面= 7,5 mm

P = 壓力= 315 bar

T = 溫度= 80 ℃

最大允許間隙e

適用于邵氏硬度A大于85的聚氨酯和夾布增強密封件

例2．

d/D = 動態邊直徑= 100 mm*

S = 斷面= 6 mm

P = 壓力= 100 bar

最大允許間隙e

適用于邵氏硬度A大于70小于85的丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氟橡膠材料密封件

*注：動態邊直徑是指有滑動邊的直徑。對于活塞密封是指活塞缸直徑；對于桿密封應是活塞桿直徑。

連接d/D—s、P-T并延長，分別與ξ1和ξ2相交，用直線連接兩個交點，并讀出在e尺上的相交值，即為允許的間隙(

例1為0.16mm，例2為0.18mm)。

條件：

1．按照我們推薦值加工表面。

2．潤滑流體。

對于特殊情況，例如：無潤滑流體、水、酸、堿液體，請與我們的技術服務部門聯系。

如果用邵氏硬度A93的聚氨酯和邵氏硬度A85丁腈橡膠分別替代邵氏硬度A85聚氨酯和邵氏硬度A75丁腈橡膠，則擠出

間隙可增大15％。若所應用方式為拉力(不是推力！)，則擠出間隙可增加約25%。